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湖北杭榮電氣有限公司的SCD刮板機(jī)斷鏈保護(hù)器的應(yīng)用

刮板機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，涉及啤酒麥芽和糧食加工機(jī)械的刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括鏈條、鏈輪、與鏈輪連接的尾軸，在尾軸上設(shè)置傳感器，傳感器的信號(hào)輸出端連接與刮板機(jī)供電電路。在刮板機(jī)輸送運(yùn)行過程中，一旦發(fā)生鏈條斷鏈，與之嚙合的鏈輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同軸的尾軸亦停止轉(zhuǎn)動(dòng)，信號(hào)便傳至傳感器，傳感器即將信號(hào)輸出至刮板機(jī)供電電路，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)，減少斷鏈產(chǎn)生的系列損失，刮板機(jī)使用壽命。 　

主權(quán)項(xiàng)

1、刮板機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，包括鏈條、鏈輪、與鏈輪連接的尾軸，其特征在于在尾軸上設(shè)置傳感器，傳感器的信號(hào)輸出端連接與刮板機(jī)供電電路。

刮板機(jī)是工礦企業(yè)普遍使用的一種輸送設(shè)備；在輸送距離不長(zhǎng)的情況下，選煤廠選用刮板機(jī)輸送各種物料，包括原煤、矸石和精煤等。當(dāng)遇到大塊矸石或原煤水分較大時(shí)，刮板機(jī)負(fù)荷將增大，容易出現(xiàn)斷鏈或掉鏈等故障。如果故障不能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)并排除，會(huì)出現(xiàn)刮板機(jī)被壓死、設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞等情況，直接影響到了正常與的。
現(xiàn)在刮板機(jī)斷鏈等保護(hù)裝置形式多樣，一般是在刮板機(jī)上方設(shè)置觸發(fā)板，觸桿等接觸刮板機(jī)的鏈條或刮板信號(hào)后分析故障，分析故障后采取等保護(hù)措施。

這類保護(hù)裝置的主要缺點(diǎn)有：

1.裝置比較復(fù)雜且體積較大，需要定制且安裝維護(hù)不方便；

2.對(duì)原先運(yùn)輸設(shè)備關(guān)聯(lián)較大，對(duì)原先設(shè)備有較大干擾；

3.裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)部件和易損件較多，維護(hù)保養(yǎng)工作量較大。
結(jié)合刮板機(jī)保護(hù)裝置現(xiàn)狀，該廠通過分析研究現(xiàn)場(chǎng)確立了新的刮板機(jī)保護(hù)裝置：位于刮板上方并排設(shè)置兩個(gè)接近開關(guān)及其信號(hào)線路和監(jiān)控系統(tǒng)。在刮板通過的時(shí)候每個(gè)接近開關(guān)分別取得一個(gè)信號(hào)，通過信號(hào)線路傳輸?shù)奖O(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)通過分析兩個(gè)信號(hào)的間隔時(shí)間和信號(hào)強(qiáng)度確定刮板是否平行（若出現(xiàn)斷鏈、掉鏈情況則刮板會(huì)相互錯(cuò)開），從而判斷刮板機(jī)的運(yùn)行狀況是否正常，若出現(xiàn)異常情況則通過語(yǔ)音通知相關(guān)人員或立刻停機(jī)。
通過試驗(yàn)設(shè)置合適的安裝位置（例如刮板機(jī)中間）、度（例如距刮板10mm），以及合適的信號(hào)允許間隔時(shí)間（主要根據(jù)刮板機(jī)速度確定）等，可以有效避免刮板對(duì)其的磕碰，實(shí)現(xiàn)信號(hào)穩(wěn)定、控制動(dòng)作、減少刮板機(jī)故障帶來的損失。

主要點(diǎn)：
該刮板機(jī)的斷鏈掉鏈綜合保護(hù)裝置包括兩個(gè)接近開關(guān)、信號(hào)線路和監(jiān)控系統(tǒng)。其主要特征在于：
兩個(gè)接近開關(guān)在刮板機(jī)上方排列，收集刮板通過時(shí)產(chǎn)生的信號(hào)；兩個(gè)接近開關(guān)產(chǎn)生的信號(hào)通過信號(hào)線路傳輸?shù)奖O(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)通過分析兩個(gè)信號(hào)的間隔時(shí)間和信號(hào)強(qiáng)度確定刮板是否平行，從而判斷刮板機(jī)的運(yùn)行狀況是否正常；
接近開關(guān)安裝在合適的位置（例如刮板機(jī)中間），合適的度（例如距刮板10mm），以接近開關(guān)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；
監(jiān)控系統(tǒng)采用PLC控制，并備故障語(yǔ)音與強(qiáng)制停機(jī)功能；本保護(hù)裝置的監(jiān)控系統(tǒng)延遲啟動(dòng)，在刮板機(jī)正常開啟后若干秒后自動(dòng)投入運(yùn)行。